名仁苏打水40吨双+30X2浓水回收系统

预处理单元：多介质过滤器 + 活性炭过滤器 + 保安过滤器（5μm），保障 RO 膜进水安全

一级 RO 系统：40 吨 / 小时反渗透装置，配备高压泵、能量回收装置，选用抗污染型 RO 膜元件

二级 RO 系统：40 吨 / 小时二级反渗透装置，进一步提升产水纯度，去除一级 RO 残留的微量离子

30X2 浓水回收单元：两套 30 吨 / 小时浓水回收 RO 装置，分别处理一级和二级 RO 浓水，实现浓水再利用

辅助系统：化学清洗系统、PLC 自动控制系统、在线监测仪表（pH、电导率、压力、流量）

参数项 规格说明

处理规模 40 吨 / 小时（按名仁苏打水生产线用水需求设计）

核心工艺 双级反渗透（双）+ 30X2 浓水回收系统（30X2）

设计回收率 一级 RO 约 75%，二级 RO 约 85%，浓水回收再提升 15-20%，总回收率≥90%

进水水质 原水（地下水 / 自来水）经预处理后，TDS≤1000mg/L，浊度≤1NTU

产水水质 符合 GB 19298-2014 包装饮用水标准，电导率≤10μS/cm，满足苏打水生产用水要求

浓水排放 最终浓水 TDS≤8000mg/L，排放量≤4 吨 / 小时（占总水量≤10%）

系统技术特点与优势

1. 高效节水，降低成本

总回收率≥90%：相比传统单级 RO 系统（回收率 60-70%），每天可节约新鲜水约 12-16 吨，按名仁苏打水年产能 50 万吨计算，年节水可达4000-6000 吨

减排效果显著：浓水排放量减少60-70%，降低排污费用和环保压力

2. 稳定保障苏打水品质

双级 RO + 浓水回收组合工艺，确保产水水质稳定，避免因水源波动影响苏打水口感和品质一致性

在线监测 + PLC 自动控制：实时监控关键水质参数，自动调节运行状态，减少人为操作误差，保障生产连续性

3. 膜保护与长寿命设计

分级处理：浓水回收系统采用专用抗污染膜元件，耐受高 TDS 和高浓度污染物，延长膜使用寿命

能量回收：一级 RO 配备能量回收装置，回收浓水压力能，降低系统能耗约30-40%

化学清洗：定期自动清洗 RO 膜，去除膜表面污染物，维持系统稳定运行

4. 量身定制，适配苏打水生产

针对名仁苏打水生产工艺特点设计，产水水质满足碳酸氢钠等添加剂的溶解要求，确保苏打水的弱碱性和口感稳定性

系统操作简便，与生产线自动化控制系统无缝对接，实现无人值守运行